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波纹补偿器外观检查:焊接尺寸、有无焊接缺陷等;焊接的---,主要是严格落实焊接评定试验条件的过程控制。
一、可以用眼观察,看是否有气孔、残留的焊渣;
二、做焊缝探伤不仅可以检验焊缝的还可以测出焊缝的高度是有效的检验方法。焊缝探伤标准: 一、ⅰ、ⅱ级焊缝必须经探伤检验,并应符合设计要求和施工及验收规范的规定,检查焊缝探伤报告。 二、ⅰ、ⅱ级焊缝不得有裂纹、焊瘤、烧穿、弧坑等缺陷。ⅱ级焊缝不得有表面气孔、夹渣、弧坑、裂纹、电弧擦伤等缺陷,且ⅰ级焊缝不得有咬边、未焊满等缺陷。
三、焊缝外形均匀,焊道与焊道、焊道与基本金属之间过渡平滑,焊渣和飞溅物清除干净。
四、表面气孔:ⅰ、ⅱ级焊缝不允许;ⅲ级焊缝每50mm 长度焊缝内允许直径≤0.4t;且≤3mm 气孔2 个;气孔间距≤6 倍孔径。 4.2.3咬边:ⅰ级焊缝不允许。ⅱ级焊缝:咬边---≤0.05t,且≤0.5mm,连续长度≤100mm,且两侧咬边总长≤10%焊缝长度。ⅲ级焊缝:咬边---≤0.lt,且≤lmm。
补偿器的耐压能力
补偿器在管道中工作,金属波纹补偿器型号齐全,要承受的压力(内压或外压),这就要求金属补偿器有足够的耐压能力。它通过设计和实验,确定出合理的结构参数来---。设计确定的耐压能力是设计压力。由于补偿器是系列产品,是按公称通径和公称压力分成系列。在大多数情况下它的设计压力就按公称压力0.25、0.6、1.0、2.5……(mpa)系列分档。只有少数在公称压力系列之外按要求压力设计产品。在管系设计中,设计者根据实际需要确定管道高工作压力,然后选用所需补偿器的公称压力。
补偿器的补偿能力
补偿器的补偿能力源于波纹管的弹性变形,金属波纹补偿器,有拉伸、压缩、弯曲及它们的组合变形。补偿能力的大小,金属波纹补偿器多少钱,由设计者根据需要确定,金属波纹补偿器厂家销售,体现到产品即为规定的额定补偿量,即表示在
条件下具有的大补偿能力。不同类型的补偿器补偿形式不同,主要有轴向、横向、角向及它们的组合补偿。
城市小区供热管网均是二次网热水管道通常选用直埋波纹补偿器。
直埋波纹补偿器具有抗土壤压力,能够自导向,能达到与直埋管道同寿命,不需要维修及更换的特点,同时具有---的抗弯性能,可作为刚性管道的一部分直接安装在管道上。在热水管道敷设中,可以减少很多支架从而降低工程费用。尤其在城市集中供热管网已占有相当大的份额。
外压波纹补偿器与直埋波纹补偿器相比,同样具有---的抗弯性能,可作为刚性管道的一部分直接安装在管道上。
该补偿器本身设有排污、疏水口,能够满足高温(蒸汽管网经常起停时排污、疏水的要求,因此外压波纹补偿器广泛应用在高温(蒸汽)管道间歇式供热的管网中。另外,外压波纹补偿器工作时波纹管被拉伸,由于这一特点,相比其他类型轴向补偿器具有更高的稳定性,能够在很大程度上解决管道运行时的失稳问题。由于其内在结构的特点,能够在很大程度上简化、优化管网的设计工作,同时在相当程度上降低了工程施工难度。
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