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收发球筒在凹槽和密封面处涂上薄薄一层防腐硅油脂; 用全向柄调整门,使门垂直地进入快开盲板的颈部。将手柄搁置于驱动连接处,按顺时针方向旋转直到锁带转至颈部入口。装上门锁止块,拧紧压力报警螺栓,汇气管厂家供应,完成关闭操作。 盲板关闭后。
应对收发球筒或过滤分离器逐渐充压,分为低压(0.1-0.2mpa)、中压(当前运行状况下干线压力的1/2)和高压(当前运行状况下干线压力)三个步骤,每个步骤间应间隔至少20分钟同时采用可燃气体检测仪进行不间断检测。每次保养需清洗检查盲板密封面是否有划痕和磨损。将伴得牢重新投入使用时,---完全清楚涂在密封面/机械面上的沉淀物。
1、在试图打开快开盲板之前,必须检查收发球筒绝缘阀是否完全关闭。---收发球筒内的气体已经完全排出放空,保持放空阀门处于开的状态。
2、慢慢松动螺丝,但不要卸下,一旦显示有残余压力,立即对所有阀门进行复检。
3、将排气螺丝及防松塞块移开。
4、将操作手柄置于操作孔内。逆时针180度转动手柄打开胀圈。
5、移开操作手柄,用开启手柄来旋转开门。
关闭操作
1、清洗盲板密封面及凹槽。
2、检查密封面没有刀划痕和磨损。
3、轻轻的在盲板密封面和收发球筒密封面上涂上一薄层防腐硅油脂。
4、调整胀圈和盲板的相对位置,汇气管型号齐全,---盲版处于胀圈中央。
5、向内旋转盲板,直到锁带的胀圈内沿均匀接触到收发球筒的外沿,然后用操作手柄调整盲板,使盲板垂直地进入收发球筒的颈部。
清管器发球前确定球筒内压力为零,然后打开快开盲板,将清管球放入发球筒,盖好快开盲板。开发球装置前控阀,缓慢打开发球装置后控阀,注意观察通球指示仪以及压力变化。当通球指示仪显示球已出发球筒后,打开出站阀门。记录过球时间、压力、通知收球方做好收球准备。关闭发球装置前、后控阀、打开收球筒排污阀,汇气管,取下管帽并打开清扫阀,接入压缩机空气,将筒中残液排出,并清扫发球筒。关闭排污阀及清扫阀,打开快开盲板,清洗筒体内外,关闭和锁紧快开盲板,将通球指示仪复位。根据清管球的运行情况,汇气管厂家批发,准备收球。缓慢打开收球装置前、后控阀、稍微关小进站阀,注意观察收球指示仪及压力变化。当收球指示仪显示球以进入收球筒后,完全打开进站阀,关闭收球装置前、后控阀。打开收球筒排污阀,取下管帽并打开清扫阀,接入压缩机空气,将管中残液排出并清扫收球筒。关闭排污阀及清扫阀,然后打开快开盲板,取出清管球。清洗筒体内外,关闭和锁紧快开盲板,将通球指示仪复位。清管器皮碗的外沿与管道内壁弹性密封,用管输介质产生的压差为动力,推动清管器沿管道运行。依靠清管器自身或其所带机具所具有的刮削、冲刷作用来清除管道内的结垢或沉积物。在球体上垂直于球孔方向开设两个椭圆形通道,其通流面积约为管子横截面积的25% 。这种结构---即便在发射或接收清管器时pic阀也不会发生断流。
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