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清管器收发球筒由快开盲板、筒体、异径接头（大小头）、鞍座、压力表口、放空口、排污口、介质进出口、阀口（可不设置）等几部分组成。所有类型接收筒与发射筒相比，只是异径接头为同心大小头，其余相同

1、设备安装完毕，应与管道系统一起进行耐压试验。试验压力是设计压力的1.5倍。试压前，拔制汇管报价，打开快开盲板，擦净盲板的密封面与密封圈，涂适量黄润滑油脂然后关闭盲板盖，并装好连锁装置，关闭排污阀、放空阀，带安全阀的设备，还应关闭安全阀下面的截止阀。

应对收发球筒或过滤分离器逐渐充压，分为低压（0.1-0.2mpa）、中压（当前运行状况下干线压力的1/2）和高压（当前运行状况下干线压力）三个步骤，每个步骤间应间隔至少20分钟同时采用可燃气体检测仪进行不间断检测。每次保养需清洗检查盲板密封面是否有划痕和磨损。将伴得牢重新投入使用时，---完全清楚涂在密封面/机械面上的沉淀物。

清管器易凝高粘要根据油品的物性和管道的管径、长度及所处地区，进行研究和分析，一般采用加热输送方式或采取降凝、降粘等措施，如采用加热输送、添加化学剂降凝降粘输送、热处理等输送方式。对不同的油品和不同的管道，有不同的输送方式和适用条件，目前在我国输送易凝高粘常用的输送方式主要有加热输送和添加化学剂降凝降粘输送。

采用清管器清管是一种物理方法，蜡清管器在随介质流动过程中，其自带钢刷和刮板对管内壁形成很大的摩擦力，其将管壁进行机械清理，拔制汇管，从而达到---的清管效果。清管器起初是一个皮质的回盘式活塞，可利用运行管线管壁上结蜡，拔制汇管厂家供应，在不增加动力情况下能明显提高管线流量，也可用于新建管线清除杂物和积水等物质，提高管线投产时的---性。由于清管器有着诸多的优点，所清管器技术在石化管道输送作业中得到了不断重视和广泛应用。

清管器运营中管线：清除管线内部积水、轻质油、水合物、氧化铁、碳化物粉尘、、氢---等腐蚀性物质；降低腐蚀性物质对管道内壁的腐蚀损伤；重新明确管线走向；检测管线变形；检查沿线阀门完好率；减小工作回压。

清管器清除油、气管内积存的凝油、积蜡、机械杂质、腐蚀产物如---铁和积水等物质，以恢复或提高管道输送效率。这些物质附着在管壁上或沉积在管底下，拔制汇管厂家销售，使管道内截面积缩小，并且腐蚀管道内表面，增加油、气输送的能耗。清管主要用清管器。有的清管器上安装各种仪器，用来测量管壁厚度、内腐蚀情况、管道变形和位置沉降等。常用的清管器有球形清管器、皮碗式清管器和软质清管器等。

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