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碳钢弯头是一种常见的弯头材料,价格便宜,使用方便。按标准分为:---、非标准、---:德标、日标、美标、英标弯头,根据材料分为:低碳钢、高碳钢、中碳钢、20钢(20g)、q235a、q235b等,碳钢无缝弯头,碳钢弯头特点是碳含量相对较高;下面咱们就随小编看看碳钢弯头的长处吧。
碳钢弯头的原材料是钢管,生产流程为圆管坯***加热***穿孔***三辊斜轧、揉捏或连轧***脱管***定径(或减径)***冷却***矫直***水压试验(或探伤)***符号***入库。45e(l)标明长半径45度弯头,45e(s)标明短半径45度弯头,90e(s)指短半径90度碳钢弯头,90e(l)指长半径90度弯头,180e(s)标明短半径180度碳钢弯头,180 e(l)标明长半径180度弯头。
冲压弯头适用于石油、、化工、水电、建筑和锅炉等行业的管路系,冲压弯头之所以被大量的使用在各行各业,其优点也被大家广泛的---,大家分享一下冲压弯头的特点。
1、冲压弯头生产制造的效率比较高,而且操作简单,易于实现机械化与自动化。因为冲压是依靠冲压模具和冲压设备来完成加工生产,普通压力机的行程次数大约是每分钟几十次,高速压力要每分钟可达数百次甚至千次以上,每次冲压行程就可能得到一个冲件。(通常情况下每分钟达不到理论行程)
2、冲压弯头碎屑料较少,因此原材料浪费的少,碳钢无缝弯头报价,并且不需其它加热设备,因而是一种省料,节能的加工方法。
3、冲压弯头可加工的尺寸范围较小
4、冲压弯头由于头冲压时材料的冷变形硬化效应,冲压的强度和刚度均较高。
5、冲压弯头由于模具---了冲压弯头的尺寸与形状精度。
碳钢弯头工艺流程
1、无缝弯头:弯头是用于弯管的管件。对于不同质料或壁厚的弯头,一般选用不同的成形工艺。生产厂家常用的无缝弯头的成型工艺包含热压、冲压、揉捏等,在管道体系所用的全部管件中,所占份额大,约占80%。
2、热推成形:热推弯头成形工艺是选用---的弯头推料机、芯模和加热装置,使模具坯料在推杆推进下向前移动而受热的进程,在胀大和弯曲。所用管坯直径小于弯头直径。经过芯棒控制坯料的变形进程,热推弯头的变形特点是根据塑性变形前后金属资料体积不变的规则确定管坯直径。使内弧处压缩的金属活动补偿到因扩径而变薄的其它部位,碳钢无缝弯头厂家供应,然后获得壁厚均匀的弯头。因而,它已成为碳钢、合金钢弯头的成形办法,也适合---生产。成形进程的加热办法有中频或高频感应加热、火焰加热和反射炉加热。
3、冲压成形:冲压成形弯头是碳钢弯头批量生产的道成形工艺。冲压弯头分为冷冲压和热冲压。在一般弯头的生产中,它被热推法或其他成形工艺所替代。冷揉捏弯头的成形工艺是用---的弯管成型机将管坯放入---中,上模和下模关闭后,坯沿表里模之间的空地运动,完成成形进程。
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